1月9日，國家工業(yè)和信息化部第一批卓越級(jí)智能工廠名單公示結(jié)束，亨通光電憑借其卓越的智能制造水平和顯著的轉(zhuǎn)型升級(jí)成效，成功入選該榜單。
卓越級(jí)智能工廠是工業(yè)和信息化部聯(lián)合國家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國務(wù)院國資委、市場(chǎng)監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局等六部門認(rèn)定的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的智能工廠，要求智能制造成熟度模型達(dá)到3級(jí)及以上，并在工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理和運(yùn)營管理五個(gè)方面實(shí)現(xiàn)全面智能化。智能制造梯度培育標(biāo)準(zhǔn)將對(duì)國內(nèi)后續(xù)智能制造工廠建設(shè)與能力評(píng)估具有極為重要的作用及行業(yè)影響力。
亨通光電通過引入先進(jìn)的5G、F5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，打造了基于全光網(wǎng)絡(luò)+AI的數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化和高效化。項(xiàng)目共計(jì)10個(gè)數(shù)智化應(yīng)用場(chǎng)景，包括3D數(shù)字孿生工廠建設(shè)、F5G+5GA固移融合工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用、離散型工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能視覺在線檢測(cè)等。
這些應(yīng)用場(chǎng)景的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到100%，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到100%，單位產(chǎn)值碳排放量大幅下降，使得企業(yè)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、資源利用率等方面均實(shí)現(xiàn)顯著提升。
亨通積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，探索出依靠自主研發(fā)創(chuàng)新、推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新路徑，先后建成首批國家級(jí)智能示范工廠、國家雙跨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、國家級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、國家級(jí)5G工廠等。2023年12月，亨通光纖光棒智能制造工廠成功入選全球光通信行業(yè)首座“燈塔工廠”，代表著全球智能制造和數(shù)字化最高水平。
從“智能工廠”到“燈塔工廠”，亨通的數(shù)字化轉(zhuǎn)型積微致著，行久致遠(yuǎn)。從啟動(dòng)工廠智能化、制造精益化、管理信息化“三化”工廠建設(shè)以來，亨通全力打造個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)作、柔性化生產(chǎn)、可視化監(jiān)造的智能制造先進(jìn)模式，以數(shù)字化升級(jí)智能制造，以智能化融合科技創(chuàng)新，引領(lǐng)企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代不斷創(chuàng)新與突破，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。
制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基。此次入選“卓越級(jí)智能工廠”，意味著亨通在以“數(shù)實(shí)融合、智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”推動(dòng)新型工業(yè)化建設(shè)的大背景下，大規(guī)模采用新技術(shù)方面走在行業(yè)前沿，工廠的數(shù)字化應(yīng)用方案具有極高的復(fù)制推廣性，除亨通光電全產(chǎn)業(yè)鏈條已全面部署外，還可迅速推廣至上下游供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，為推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化及融合化發(fā)展提供可行路徑，為制造強(qiáng)國、數(shù)字中國、科技強(qiáng)國建設(shè)貢獻(xiàn)更多民企力量。
